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精酿啤酒设备的操作流程以及隔热处理方法

2021-09-11 17:19:45

 精酿啤酒设备的具体操作流程及注意事项

1、糊化锅操作工艺

加200L左右水,加热至37℃,保温并开始投料一需严格控制温度(士1);投料完毕,静止20min,开始加热至50℃,保温40-45min,并记录时间;继续加热至58℃,保温50-60min,记录时间;.加热至68℃,保温40min,记录时间;加热至78℃,准备进入过滤糟。

2、啤酒过滤设备操作流程

糖化好的大麦芽,在进入过滤糟前,精酿啤酒设备厂家检查这个管道是否位置正确,方可进料;进料的同时,开启糖化搅拌,待进料完毕,关闭阀门,沉淀15min后,开始过滤,同时糖化锅进行清洗,并加水准备洗糟水。大约需耗时90-120min。过滤时对泵的控制,开始内循环过滤,待目测麦汁达到一定要求后,开启过滤煮沸锅阀门,注意过滤速度(目测);待头道麦汁过滤完毕,加入洗糟水,继续过滤,并加入煮沸锅;同时糖化锅继续加水150L,加热至沸腾,待麦汁冷却装备及酵母罐的消毒杀菌操作使用。

3、煮沸操作工艺

精酿啤酒设备.jpg

待头道麦汁与洗糟液进入煮沸锅,开始加热至105℃。待麦汁沸腾, 先关闭加热,使其停止沸腾,再加入苦酒花80g,再开始加热,持续60min;(停止加热,否则会严重冒泡),待沸腾时间结束时,先关闭加热,使其停止沸腾,再加入香酒花120g,在加热5min,进入下步工序。(停止加热,否则会严重冒泡)

4、麦汁冷却及酵母添加操作工艺

检查管道连接,用糖化锅煮沸水对麦汁冷却设备进行消毒、灭菌。需要注意对发酵罐进行灭菌的时候,从旁边的管路进入,需对管路连接口的连接稳定性进行确定,防热水喷出。泵要保持半开的状态。待灭菌完毕,先开启自来水,半开泵,开冷却水,开始冷却麦汁,待麦汁冷却稳定,关闭泵及冷却水,加入活化酵母,开启冷却水与泵,待麦汁进入一定时间,开始冲氧,利用氧气将剩余麦汁全部打入发酵罐。全部接口处需用95%的酒精灭菌。清洗设备。下次使用。

5、发酵操作工艺

测定麦汁浓度,调节发酵罐温度11℃-12℃之间。二天打开排污阀适当排污。新型精酿啤酒设备待麦汁浓度达到4bx时,封罐,继续发酵,温度调节为12℃-13℃。一旦发酵结束,加入发酵糖使啤酒后熟,并饱和二氧化碳,然后将啤酒倒灌或(转移)至存储容器中,比如酒桶或酒瓶,等待啤酒后熟。

根据啤酒的风格和特定配方的不同,啤酒需要在特定温度下放置至少两周进行后熟,这个过程可以使啤酒澄清,并使风味成熟。

啤酒后熟后,就可以准备饮用了,二次添加的糖会增加气泡,但如果啤酒口感过于单调,可以放到暖和的地方放几天,然后在品尝,如果啤酒口感太强烈的话,可在倒酒前先冷却一下。

精酿啤酒设备在短期内生产啤酒数量过多,会造成啤酒设备过热而影响啤酒的口感,这种情况就需要做隔热处理了。隔热处理方法:

a:啤酒输送管路一定要用空调保温管进行隔热保温处理,以减少甚至避免啤酒通过管路时的升温。

b:如果啤酒的二氧化碳含量很高,或者管路所处的环境不理想,应该采用冷却套管,甚至有的冷却管装置可以直接冷却酒头,这种方式对于二氧化碳含量高的啤酒是非常合适的,可以简便操作。

c:一般情况下,一杯酒的泡沫总是比较多的,装几杯后泡沫就会减少,在售酒有间隔时这种现象又会重新出现,而采用带冷却装置的售酒头就会避免出现这种情况,这样既可以节约时间又可以节约金.钱。

现在越来越流行自酿啤酒,好喝的啤酒必.须经过啤酒酿造设备的隔热处理,以上是啤酒酿造设备的隔热处理方法,希望对自酿啤酒爱好者有帮助。


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